Устройство контроля температуры УКТ-12

Рекомендуем посетить специализированный сайт termopodveska.ru, полностью посвященный системе автоматизированного контроля температуры зерновых АСКТ-01 (термометрии). Устройство контроля температуры УКТ-12 предназначено для непрерывного циклического многоканального и многозонного измерения температуры сыпучих сред в элеваторах, а также напольных зернохранилищах. Прибор может устанавливаться взамен существующих термоподвесок УДКТЭ, ДКТЭ-4МГ, М-5, МАРС-1500, ТП-015, а также для установки на вновь построенные элеваторы и прочие технологические емкости в составе систем автоматизированного управления (АСУ).

Комплект поставки

Исполнения приборов

Примечание – При заказе обязательно прилагать заполненный опросный лист на автоматизированную систему контроля температуры АСКТ-01.

Технические данные

Принцип действия

Термоподвеска состоит из механически и электрически объединенных локального контроллера и чувствительного элемента (ЧЭ). ЧЭ представляет собой гибкую пластиковую оболочку, армированную двумя стальными тросами (рисунок 4). Внутри оболочки расположен измерительный шлейф с датчиками температуры (установлены с интервалом в 1 м). Термодатчики осуществляют измерение температуры контролируемого вещества в пределах отдельных зон и вырабатывают кодированные измерительные сигналы. ЧЭ одновременно является емкостным датчиком уровня. Несущие тросы ЧЭ образуют две обкладки измерительного конденсатора. Электрический сигнал на обкладках создает вокруг тросов электрическое поле, взаимодействующее с окружающей ЧЭ средой. По мере заполнения или опорожнения силоса, емкость измерительного конденсатора меняется. Контроллер вычисляет значение емкости и преобразует его в показания уровня, передаваемые на внешние устройства. Помимо датчиков температуры, на измерительном шлейфе установлены равномерно расположенные реперные сигнализаторы уровня, образующие опорные точки. При достижении зерновой насыпью каждого реперного сигнализатора происходит его срабатывание и выполняется корректировка значений уровня (по известному положению опорной точки. Таким образом производится автоматическая калибровка по уровню, что обеспечивает стабильность результатов измерений уровня зерновой насыпи вне зависимости от вида и характеристик измеряемого продукта. Одновременно с измерением уровня локальный контроллер поочередно опрашивает датчики температуры, сохраняет считанные значения и выдает их по запросу от внешней ЭВМ через интерфейсную линию связи RS485.
Функционирование термоподвески в составе АСУ обеспечивается в комплекте со следующими техническими средствами:
а) при работе в составе автоматизированной системы контроля температуры АСКТ-01 ЮЯИГ.421459.001:
– блоком контроля и управления БУК-01;
– блоком питания БП-240 (один на 64 термоподвески) или БП-120 (один на 32 термоподвески);
б) при автономной работе:
– персональным компьютером (ПК);
– блоком питания 24 В;
– преобразователем интерфейса RS232/RS485;
– ретранслятором интерфейса RS485 (на каждые 32 термоподвески сверх первых 32);
– и программным обеспечением верхнего уровня.

Фотографии

Устройство контроля температуры УКТ-12: блок контроля термоподвесок БКТ-12 (до 16 шт.) и цифровая термоподвеска ТП-01 (до 192 шт.)

Сертификаты и разрешения Сертификат соответствия   Свидетельство об утверждении типа средств измерений   Постановление «О порядке применения, реконструкции и модернизации термометрии»

Примечание – В сооттветствии с Российским законодательством, устройство контроля температуры УКТ-12 (с входящими в него блоком БКТ-12 и термоподвесками ТП-01) сертифицировано в составе автоматизированной системы контроля температуры АСКТ-01. См. постановление «О порядке применения, реконструкции и модернизации термометрии»Награды 

Диплом «За разработку АСКТ-01»	Диплом «За разработку АСКТ-01»	Диплом «За разработку АСКТ-01»	Диплом «За разработку АСКТ-01»	Диплом «За разработку АСКТ-01»