Рекомендуем посетить специализированный сайт termopodveska.ru, полностью посвященный системе автоматизированного контроля температуры зерновых АСКТ-01 (термометрии).
Автоматизированная система контроля температуры АСКТ-01 предназначена для измерения температуры зерна в силосах по всей высоте силоса и подачи аварийно-предупредительной сигнализации в случае превышения температурой зерна установленного предельного значения.
Система АСКТ-01 является средством измерений с метрологическими характеристиками, нормируемыми по ГОСТ 8.009-84, зарегистрирована в Государственном реестре средств измерений под №32477-06 и имеет сертификат об утверждении типа средств измерений RU.C.32.004.A №24971.
Система АСКТ-01 имеет сертификат соответсвтвия "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" и полностью соответствует требованиям Технического Регламента Таможенного союза ТР ТС 012/2011 и стандарта ГОСТ IEC 61241-1-1-2011.
Система АСКТ-01 имеет заключение экспертизы о соответствии требованиям промышленной безопасности Российской Федерации, установленных в следующих нормативных документах: ГОСТ 12.2.124-90, ГОСТ 26582-85, ГОСТ 27962-88, ГОСТ24444-87, ПБ 03-517-02, ПБ 14-586-03.
На основании сертификационных испытаний Система АСКТ-01 имеет декларацию о соответствии требованиям ГОСТ Р 52319-2005; ГОСТ Р 51522-99; ГОСТ Р 51317.3.2-2006; ГОСТ Р 51317.3.3-2008.
Для измерения температуры используются современные цифровые термоподвески, которые нечувствительны к помехам, плохим контактам, не требуют компенсации сопротивления проводов и калибровки.
>
глубинные хлебоприемные предприятия;
>
пристанционные и пристанские хлебоприемные предприятия;
>
базисные зернохранилища;
>
перевалочные зернохранилища;
>
фондовые зернохранилища;
>
производственные зернохранилища;
>
портовые зернохранилища;
>
реализационные зернохранилища и др.
Достоинства
>
прогнозирование самосогревания продукта;
>
полная автоматизация;
>
высокая надежность;
>
стабильность и точность измерений;
>
низкие затраты на кабельную продукцию;
Состав системы АСКТ-01
Система в общем случае состоит из двух основных частей:
– блок контроля термоподвесок БКТ-12 – до 16 шт.; – термоподвеска ТП-01.ХХ – до 192 шт.
Общее количество термоподвесок ТУР-01.ХХ и ТП-01.ХХ не должно превышать 192 шт.
2
Вторичные приборы. К вторичным приборам относятся следующие устройства:
а) Модуль повторителя сигналов интерфейса RS-485 i-7510 – один на каждые 32 термоподвески ТУР-01.ХХ. Если термоподвесок ТУР-01.ХХ в системе меньше 32, то модуль не требуется;
б)Блок питания БП-240 – один на 64 термоподвески ТУР-01.ХХ и на два модуля i-7510;
Блок БУК-01 обеспечивает выполнение следующих функций: - прием данных от приборов ТУР-01.ХХ и/или БКТ-12 по интерфейсу RS 485; - настройка приборов ТУР-01.ХХ, БКТ-12; - отображение информации по измеряемым и настраиваемым данным на индикаторе; - отслеживание достижения значениями температуры введенных уставок; - формирование команд на модули ADAM-4068 по интерфейсу RS485 при достижении уставок (при необходимости); - подачу аварийной звуковой и световой сигнализации при достижении уставок; - ведение журнала событий; - обмен данными с ЭВМ (интерфейс – RS-485, протокол – ModbusRTU).
г) Модуль релейной коммутации ADAM-4068. Модуль ADAM-4068 предназначен для выдачи выходных релейных сигналов по командам с блока БУК-01 при срабатывании уставок по температуре. Количество модулей ADAM-4068 – до 20 шт. определяется при заказе;
д) Блок питания Logo!Power 24V/1,3A. Блок предназначен для питания модулей ADAM-4068 (один на 20 модулей) и блоков БКТ-12 (один на 4 блока).
Примечание – Точный состав оборудования системы АСКТ-01 определяется на основании данных из опросного листа на автоматизированную систему контроля температуры АСКТ-01.
Функции
прием данных на блок БУК-01 от приборов ТУР-01.ХХ (температура+уровень) и/или БКТ-12 (температура) по интерфейсу RS 485;
настройка приборов ТУР-01.ХХ, БКТ-12;
отслеживание достижения значениями температуры введенных уставок;
формирование команд на модули ADAM-4068 по интерфейсу RS485 при достижении уставок (при необходимости);
подачу аварийной звуковой и световой сигнализации при достижении уставок;
ведение журнала событий;
обмен данными с ЭВМ (интерфейс – RS 485, протокол – ModbusRTU).
Исполнения приборов
Количество датчиков температуры в термоподвесках ТУР-01.ХХ, ТП-01.ХХ, их длина и количество в одном силосе определяется при заказе.
Примечание – При заказе обязательно прилагать заполненный опросный лист на автоматизированную систему температуры АСКТ-01. Программное обеспечение для системы АСКТ-01В составе системы АСКТ-01 может быть поставлено сетевое программное обеспечение, которое позволяет отслеживать температурный режим продукта в силосах, а также прогнозировать возникновение очагов согревания, что позволяет предотвратить перегрев продукта.
Типовые функции программного обеспечения:
Отображение уровня и температуры продукта в силосах.
Прогнозирование возникновения очагов согревания продукта.
Архивирование информации об уровне и объеме продукта.
Подготовка и вывод на печать отчетов.
Сетевое ПО позволяет отображать информацию о температуре и уровне продукта на необходимом количестве ПК в сети предприятия.
Возможность получения данных от блока БУК-01 по беспроводной линии связи (радиоканал).
По желанию заказчика возможно добавление других функций и разработка соответствующей мнемосхемы объекта.
В каталоге наиболее подробно представлен весь ассортимент выпускаемой продукции: датчики уровня и сигнализаторы уровня, емкостные уровнемеры и радарные уровнемеры, датчики скорости, датчики температуры, термоподвески и система термометрии, автоматизированные системы и контроллеры.
.JPG)
